Az LNG vákuumtároló tartályok beszállítójaként gyakran kérdezem az ügyfelektől az e tartályokhoz szükséges telepítési kiegészítőkkel kapcsolatban. Ebben a blogbejegyzésben részletes áttekintést fogok adni az LNG vákuum -tároló tartály alapvető telepítési kiegészítőiről, elmagyarázva azok funkcióit és fontosságát a tartály biztonságos és hatékony működésének biztosításában.
1. Szigetelő anyagok
A szigetelés az LNG vákuum -tároló tartály kritikus szempontja, mivel az LNG -t rendkívül alacsony hőmérsékleten (-162 ° C vagy -260 ° F) tárolják. Magas minőségű szigetelő anyagokra van szükség a hőátadás minimalizálásához és az LNG forrásainak megakadályozásához.
- Perlit: A Perlite egy általánosan használt szigetelő anyag az LNG vákuum tároló tartályokhoz. Ez egy könnyű, porózus vulkáni üveg, amely kiváló szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. A perlitet a tartály belső és külső héjai közötti gyűrűs térben töltik meg. Alacsony hővezetőképessége elősegíti az LNG alacsony hőmérsékletének fenntartását a tartály belsejében. A perlit finom részecskéi nagyszámú kis légzsebet hoznak létre, amelyek akadályként szolgálnak a hőátadásban.
- Poliuretán hab: A poliuretán hab egy másik szigetelési lehetőség. Permetezhető vagy befecskendezhető a szigetelési térbe. A poliuretán hab jó tapadást mutat, és megfelelhet a tartály alakjának, zökkenőmentes szigetelő réteget biztosítva. Ugyancsak viszonylag magas szigetelési értéke van, és hatékonyan csökkentheti a hőhatást.
2. Vákuumszivattyúk
A vákuumszivattyúk döntő szerepet játszanak a vákuum fenntartásában az LNG vákuum -tároló tartály belső és külső héja között. A magas színvonalú vákuum elengedhetetlen a tartály szigetelési teljesítményének javításához.
- Forgó lapátos vákuumszivattyúk: Ezeket a szivattyúkat egyszerűségük és megbízhatóságuk miatt széles körben használják. Forgó lapátok használatával működnek vákuum létrehozásához. A forgó lapátos vákuumszivattyúk viszonylag magas vákuumszintet érhetnek el, ami elősegíti a hőátadás csökkentését a vezetés és a gyűrűs térben történő konvekció révén.
- Diffúziós szivattyúk: A diffúziós szivattyúkat forgó lapátos szivattyúkkal kombinálva használják, hogy még magasabb vákuumszintet érjenek el. Ezek a gőzdiffúzió elve alapján működnek. A diffúziós szivattyúk nagyon alacsony nyomáskörnyezetet hozhatnak létre, amely ideális az LNG vákuum -tároló tartály szigetelési hatékonyságának maximalizálásához.
3. Nyomáscsökkentő szelepek
A nyomáscsökkentő szelepek olyan biztonsági eszközök, amelyek megvédik az LNG vákuum -tárolótartályát a túlnyomóról. Normál működés közben a tartályon belüli nyomást egy bizonyos tartományon belül kell fenntartani.
- Rugó - betöltött nyomáscsökkentő szelepek: Ezek a szelepek a leggyakoribb típusok. Ezek egy rugó -betöltött lemezből állnak, amely akkor nyílik meg, amikor a tartályon belüli nyomás meghaladja az előzetes értéket. A rugó biztosítja az erőt, hogy a szelepet normál üzemi körülmények között zárva tartsa. Amikor a nyomás az alappont fölé emelkedik, a rugót összenyomják, és a szelep kinyílik, hogy felszabadítsa a túlzott nyomást.
- Pilot - Működött nyomáscsökkentő szelepek: Pilóta - A működtetett nyomáscsökkentő szelepek jobban alkalmasak a nagy nyomáshoz. Pilóta szelepet használnak a főszelep nyomása és vezérlése érdekében. Az ilyen típusú szelep pontosabb nyomásszabályozást és gyorsabb válaszidőket biztosíthat.
4. Szintű mutatók
A szintű mutatókat a tartályban tárolt LNG mennyiségének figyelemmel kísérésére használják. A pontos szintmérés fontos a készletkezelés és a biztonságos működés szempontjából.
- Úszó - típusszintű mutatók. Egy úszót helyeznek a tartályba, és az LNG szintjének megváltozásakor az úszó felfelé vagy lefelé mozog. Ezt a mozgást ezután egy külső mutatóra továbbítják, amely megmutatja az LNG szintjét a tartályban.
- Ultrahangos szintű mutatók: Ultrahangos szintű mutatók ultrahanghullámokat használnak az érzékelő és az LNG felületének közötti távolság mérésére. Az érzékelő ultrahangos hullámokat bocsát ki, amelyek lepattannak az LNG felületéről és visszatérnek az érzékelőhöz. A hullámok utazásához szükséges idő mérésével a tartályban az LNG szintje pontosan meghatározható.
5. Hőmérsékleti érzékelők
A hőmérséklet -érzékelőket a tartály belsejében és a külső héj hőmérsékletének ellenőrzésére használják. A hőmérséklet megfigyelése elengedhetetlen a tartály biztonságos működésének és a lehetséges problémák észlelésének biztosításához.
- Hőelem: A hőelemek széles körben használt hőmérséklet -érzékelők. A Seebeck -effektus alapján működnek, amely a két csomópont közötti hőmérsékleti különbséggel arányos feszültséget generál. A hőelemek tartósok és képesek ellenállni az alacsony hőmérsékleti környezetnek az LNG vákuum -tároló tartályban.
- Ellenállási hőmérsékleti detektorok (RTD): Az RTD -k pontosabbak, mint a hőelemek. A hőmérsékletet a fémhuzal elektromos ellenállásának megváltozása alapján mérik. Az RTD -ket gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol nagy precíziós hőmérsékleti mérésre van szükség.
6. csövek és szerelvények
A csöveket és a szerelvényeket az LNG vákuum -tároló tartály csatlakoztatására használják az LNG -rendszer más alkatrészeihez, például a berendezések, párologtatók és elosztóvezetékek behelyezéséhez.
- Rozsdamentes acélcsövek: A rozsdamentes acélcsöveket általában az LNG alkalmazásokhoz használják, mivel korrózióállóságuk és képes ellenállni az alacsony hőmérsékleteknek. Különböző méretben és falvastagságban kaphatók, hogy megfeleljenek a különböző áramlási követelményeknek.
- Karimák és tömítések: A karimákat a csövek összekapcsolására használják, és a tömítéseket a karimák közötti ízületek lezárására használják. A szivárgás - szoros tömítés biztosítása érdekében, magas színvonalú tömítéseket, például PTFE -t (PoliTrafluor -etilént) használnak.
7. Műszer- és vezérlőrendszerek
A műszereket és a vezérlő rendszereket az LNG vákuum -tároló tartály működésének ellenőrzésére és vezérlésére használják. Különböző érzékelőkből, például nyomásérzékelőkből, hőmérséklet -érzékelőkből és szintérzékelőkből gyűjtnek adatokat, és ezeket az adatokat felhasználják a tartály működésének szabályozására.
- PLC (programozható logikai vezérlő): A PLC egy digitális számítógép, amelyet az ipari folyamatok automatizálására használnak. Beviteli jeleket fogadhat az érzékelőktől, feldolgozhatja az adatokat, és kimeneti jeleket küldhet az olyan eszközök, például a szelepek és a szivattyúk vezérlésére. A PLC -k programozhatók különféle vezérlési funkciók elvégzésére, például a tartályon belüli nyomás és hőmérséklet fenntartása biztonságos tartományban.
- SCADA (felügyeleti vezérlés és adatgyűjtés) rendszer: SCADA -rendszert használnak az LNG vákuum -tároló tartály távirányítására és vezérlésére. Ez lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a tartály paramétereit, például a nyomást, a hőmérsékletet és a szintet egy központi vezérlőhelyiségből figyeljék. A SCADA rendszerek riasztásokat is generálhatnak, ha rendellenes körülményeket észlelnek.
A fenti - említett kiegészítők mellett vannak más kapcsolódó termékek is, amelyeket érdemes megjegyezni. Például, ha érdekli más típusú vákuumtároló tartályok, akkor kattintson a következő linkekre:Argon vákuumtároló tartályésOxigén vákuum tároló tartály- Természetesen, ha kifejezetten keresiLNG vákuumtároló tartály, magas színvonalú termékeket és professzionális telepítési megoldásokat tudunk biztosítani Önnek.
Ha egy LNG vákuumtároló tartály piacán van, vagy további információra van szüksége a telepítő kiegészítőkről, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Szakértői csapatunk készen áll arra, hogy segítsen a megfelelő kiegészítők kiválasztásában és a sima telepítési folyamat biztosításában.
Referenciák
- Kriogén mérnöki kézikönyv, szerkesztette R. Barron.
- Az LNG tárolótartályok tervezésére és telepítésére vonatkozó szabványok, amelyeket a vonatkozó iparági szövetségek adnak ki.